陶瓷柱塞(sai)泵廠家介(jie)紹如何系(xi)統排氣

　　陶瓷柱(zhu)塞泵廠家(jia)介紹如何(he)系統排氣(qi)？啟動液壓(ya)泵後，将系(xi)統壓力調(diao)到1.0MPa左右，分(fen)别控制電(dian)磁閥換向(xiang)，使油液分(fen)别循環到(dao)各支路中(zhong)👀，擰動管道(dao)上設置的(de)排氣閥，将(jiang)管道中的(de)氣體排出(chu)💘；當油液連(lian)續溢出時(shi)，關閉排氣(qi)閥。液壓缸(gang)排氣時可(ke)将液壓缸(gang)活塞杆伸(shen)出側的排(pai)氣閥打開(kai)，電磁閥動(dong)作，活塞杆(gan)運動，将空(kong)氣擠出，升(sheng)到上止點(dian)時，并閉排(pai)氣閥。打開(kai)另一側排(pai)氣閥，使液(ye)🎅🏿壓缸👨‍🦰下行(hang)，排出無杆(gan)腔中的空(kong)氣，重複上(shang)述排氣方(fang)法，直💞到将(jiang)液壓缸中(zhong)的空氣排(pai)淨為止。

　　系(xi)統耐壓試(shi)驗主要是(shi)指現場管(guan)路，液壓設(she)備的耐壓(ya)試驗應在(zai)制造廠進(jin)行。對于液(ye)壓管路，耐(nai)壓試驗的(de)壓力應為(wei)高工作壓(ya)力的1.5倍。工(gong)作壓力≥21MPa的(de)高壓系統(tong)，耐壓試驗(yan)的壓力應(ying)為高工作(zuo)壓力的1.25倍(bei)。升壓過程(cheng)中應逐漸(jian)分段進👹行(hang)，不可一🚶🏾‍♀️‍➡️次(ci)達到峰值(zhi)，每升高一(yi)級時，應保(bao)持幾分鐘(zhong)，并觀察管(guan)路是否正(zheng)常。試壓過(guo)程中嚴禁(jin)操縱換向(xiang)閥。

　　空載調(diao)試

　　試壓結(jie)束後，将系(xi)統壓力恢(hui)複到準備(bei)調試狀态(tai)，然後按調(diao)試說明書(shu)中規定的(de)内容，分别(bie)對系統的(de)壓力、流量(liang)、速度、行😝程(cheng)進行調整(zheng)與設定，可(ke)逐個支路(lu)按先手動(dong)後電動的(de)順序進行(hang)，其中還包(bao)括壓力繼(ji)電器和行(hang)程開關的(de)設定。手動(dong)調整結束(shu)後🏊🏾‍♀️，應在設(she)備機、電、液(ye)單獨無負(fu)載試車完(wan)畢後，開始(shi)進行空載(zai)聯動試車(che)。

　　負載試車(che)

　　設備開始(shi)運行後，陶(tao)瓷泥漿泵(beng)廠家建議(yi)朋友們應(ying)🛌🏻逐漸加大(da)負載，如情(qing)況正常，才(cai)能進行大(da)負載試車(che)。大負載試(shi)😁車成功後(hou)，應及時檢(jian)查系統的(de)工作情況(kuang)是否正常(chang)，對壓力、噪(zao)聲、振動、速(su)度、溫升、液(ye)位等進行(hang)全面檢查(cha)，并根據試(shi)車要求做(zuo)出記錄。