陶瓷(ci)泥漿柱塞(sai)泵安裝現(xian)場

　　陶(tao)瓷泥漿柱(zhu)塞泵安裝(zhuang)現場

　　陶瓷(ci)柱塞泵的(de)安裝調試(shi)：

　　（1）泥漿泵必(bi)須安裝在(zai)牢固的基(ji)礎上，水平(ping)偏差不得(de)超過3mm，泵的(de)拖座與聯(lian)動機組底(di)座應采取(qu)剛性連接(jie)。泵的基礎(chu)應低于循(xun)環罐基礎(chu)或在同一(yi)水平面上(shang)。

　　（2）皮帶輪傳(chuan)動采用的(de)皮帶應符(fu)合說明書(shu)的規定，單(dan)根😵‍💫皮👾帶長(zhang)度偏差不(bu)得大于25mm，張(zhang)緊适中，在(zai)中間懸挂(gua)10kg重物時，下(xia)垂不超過(guo)100mm,皮帶安裝(zhuang)時進行找(zhao)正。

　　（3）泥漿泵(beng)吸入管與(yu)高壓管彙(hui)安裝時，連(lian)接可靠不(bu)洩漏。

　　（4）檢查(cha)空氣包内(nei)充氣壓力(li)是否符合(he)要求，内充(chong)氮氣✡️，嚴禁(jin)充氧🔞氣或(huo)其它填充(chong)物，充氣壓(ya)力約為4.5Mpa。

　　（5）電(dian)機與基座(zuo)按規定安(an)裝接地線(xian)。

　　（6）剪切銷式(shi)安全閥銷(xiao)釘的規格(ge)為直徑5.3mm，材(cai)質為A3鋼；銷(xiao)釘的定位(wei)标準是穿(chuan)入高于實(shi)際工作壓(ya)力的一個(ge)銷孔。

　　（7）泥漿(jiang)泵的各傳(chuan)動、運轉部(bu)位，必需配(pei)置全封閉(bi)的防護罩(zhao)，并安裝牢(lao)固。

　　啟動前(qian)檢查：

　　（1）确保(bao)各相對運(yun)動部件得(de)到有效潤(run)滑，溫度正(zheng)常。清洗動(dong)力端的油(you)槽，打開泵(beng)上各個檢(jian)查蓋，向小(xiao)齒輪，軸承(cheng)🧜🏼‍♂️和十字頭(tou)油槽内加(jia)油。檢查油(you)池潤滑油(you)是否清潔(jie)，檢查遊标(biao)尺刻度是(shi)否達标，動(dong)力端油底(di)殼加入150#較(jiao)壓工業齒(chi)輪油（或美(mei)孚632、埃💯索320）。

　　（2）确(que)保冷卻裝(zhuang)置工作正(zheng)常。檢查冷(leng)卻水是否(fou)清潔，是否(fou)👯🏾‍♂️達到規定(ding)液面。檢查(cha)噴淋泵工(gong)作是否正(zheng)常，固定是(shi)否牢靠；水(shui)壓🔞要大于(yu)0.5個💁🏼‍♀️大氣壓(ya)，冷卻水量(liang)每小時🤶🏾每(mei)台泥漿泵(beng)不小于6m，進(jin)🏊🏾‍♀️水溫度一(yi)般不😈超過(guo)20℃。

　　（3）用專用工(gong)具手動盤(pan)泵，如不能(neng)盤動，應進(jin)行檢查或(huo)維護。

　　（4）檢查(cha)閥蓋、缸蓋(gai)是否上緊(jin)，檢查活塞(sai)杆與中心(xin)拉杆連接(jie)👩🏽‍🐰‍👩🏿卡箍的螺(luo)栓是否緊(jin)固，檢查泵(beng)體内及機(ji)架内是否(fou)✋有雜🧜🏼‍♂️物。

　　（5）帶(dai)有強制潤(run)滑的，先檢(jian)查潤滑泵(beng)，再檢查主(zhu)泵；先啟動(dong)潤滑泵，再(zai)啟動主泵(beng)。如果采用(yong)電機驅動(dong)，必須先檢(jian)查轉動😝方(fang)向🧛🏽是否正(zheng)确。