1.安裝:
将泵(beng)放在基礎(chu)上,校正水(shui)平固定即(ji)可。基礎高(gao)出地面不(bu)低于10cm,且四(si)周應設置(zhi)排水溝。
2.泵(beng)的使用
(一(yi))啟動前的(de)準備工作(zuo)
1檢查各部(bu)件的緊固(gu)情況。
2檢查(cha)油箱油位(wei),油位高度(du)以油箱上(shang)油窗刻線(xian)為準,夏天(tian)用N46号🧛🏽,冬天(tian)用N32号液壓(ya)油。高壓泵(beng)及140以上泵(beng)應用同型(xing)🙉号的抗磨(mo)液壓油。
3檢(jian)查壓力表(biao)量程,液壓(ya)站壓力表(biao)0-16MPa,空氣罐壓(ya)力表量程(cheng)應為0-6MPa。
(二)啟(qi)動
1打開冷(leng)卻水。
2合上(shang)電源開關(guan),點動啟動(dong)按鈕,檢查(cha)電機轉向(xiang)确保為順(shun)時針,切不(bu)可反轉。檢(jian)查無誤後(hou),再啟動電(dian)機和油泵(beng)。
(三)操作調(diao)節
§1 調節溢(yi)流閥可以(yi)調節油壓(ya),即可調節(jie)泥漿壓力(li),調節好的(de)溢😸流閥應(ying)背上鎖緊(jin)螺母,以後(hou)每次開停(ting)機不用調(diao)節✡️溢流閥(fa)。
說明:對定(ding)量泵應低(di)負荷啟動(dong),如兩台交(jiao)替使用,可(ke)以先停後(hou)✡️啟動,不用(yong)調節溢流(liu)閥。
§2 調節劃(hua)架調節闆(pan)上兩個撞(zhuang)輪的位置(zhi),可調節柱(zhu)塞✍🏻沖程。
§3 當(dang)柱塞和密(mi)封環磨損(sun)出現漏漿(jiang)時,适當調(diao)緊壓環,直(zhi)到不👽漏💫漿(jiang)🙂↔️為止,當壓(ya)環至填料(liao)箱接觸仍(reng)漏漿時,可(ke)在密封環(huan)上端加🎅🏿墊(nian)片。
為保證(zheng)密封環與(yu)柱塞同心(xin),壓環上端(duan)面力求與(yu)填料箱上(shang)端♌️面平行(hang),不平度不(bu)得大于0.5mm.
§4 變(bian)量泵與壓(ya)濾機配用(yong)時的調節(jie):操作方法(fa)同操作🙆🏿調(diao)節1.出廠時(shi)該泵送漿(jiang)壓力調定(ding)2.0MPa,如所需漿(jiang)壓低于2.0 2.0MPa,反(fan)時針調節(jie)溢⛹🏻♀️流閥,使(shi)柱塞運行(hang)變慢而改(gai)變送漿壓(ya)力以達到(dao)所需值。
§(四(si))停機
§1 按停(ting)止按鈕,泵(beng)即停。
§2 停冷(leng)卻水。
§3 用清(qing)水沖洗閥(fa)箱。
維修和(he)易損件更(geng)換
(一)為保(bao)證泵的正(zheng)常運行,應(ying)該注意下(xia)列事項。
1. 選(xuan)用潔淨優(you)質的液壓(ya)油,一般一(yi)個月過濾(lü)一次,三🙈個(ge)✋月更換一(yi)👼🏾次,變 質後(hou)及時更換(huan)。油泵不能(neng)在無油條(tiao)件下空💑🏾轉(zhuan)。
2.泵體必須(xu)在冷卻水(shui)打開的狀(zhuang)态下運行(hang)。以防瓷質(zhi)柱塞👹急冷(leng)急熱而炸(zha)裂以及橡(xiang)膠密封環(huan)受熱老化(hua)而損壞。
3.密(mi)封環不應(ying)壓得過緊(jin),以不漏漿(jiang)為宜。
4.氣溫(wen)較低時,停(ting)泵後應将(jiang)泵中泥漿(jiang)抽盡,并排(pai)盡冷卻器(qi)中🙂↔️的🙈冷卻(que)水,以防凍(dong)裂。
5油壓系(xi)統和泥漿(jiang)管路中耐(nai)壓部分的(de)密封件 磨(mo)損後應及(ji)😁時更換。
6應(ying)是柱塞沖(chong)程盡量長(zhang),以活塞不(bu)撞擊油缸(gang)端蓋,換🧑🏾🎄向(xiang)敏捷😜為💑🏾宜(yi)。
7當空氣罐(guan)的壓力表(biao)壓力值波(bo)動大于0.2MPa時(shi),需停泵。排(pai)盡空氣😮💨罐(guan)♌️中泥漿,補(bu)進空氣,必(bi)要時卸下(xia)空氣罐上(shang)👯🏾♂️的壓力表(biao)後,從上部(bu)端口沖洗(xi)空氣罐。
8定(ding)期(一周左(zuo)右)檢查和(he)沖洗閥箱(xiang)。
9囊式儲能(neng)管每半年(nian)充氮氣或(huo)氩氣一次(ci)。充氣壓力(li)3.0MPa為宜。
(二)易(yi)損件更換(huan)方法:
1密封(feng)環
卸掉壓(ya)環螺絲,操(cao)縱溢流閥(fa)逐漸提高(gao)系統油壓(ya)。推動活👯🏾♂️塞(sai),利用泥漿(jiang)壓力把密(mi)封環頂松(song)動,将柱塞(sai)提起後停(ting)泵,卸去🧜🏼♂️柱(zhu)塞😈杆與柱(zhu)塞連接的(de)螺釘,将密(mi)封件拆下(xia),細心将柱(zhu)塞放入泵(beng)體33内,用銅(tong)箔圍在柱(zhu)塞上端,把(ba)密封環裝(zhuang)上,逐一緊(jin)固上述螺(luo)釘。
§2柱塞
方(fang)法同上,待(dai)柱塞提高(gao)到較高位(wei)置時停泵(beng),卸掉活塞(sai)杆與🙉柱塞(sai)🧑🏻❤️🧑🏼的連接螺(luo)釘。然後将(jiang)柱塞和填(tian)料箱一起(qi)拔出換上(shang)新😁柱塞後(hou)逐一緊固(gu)上述螺絲(si)。
§3油泵
卸下(xia)油箱蓋螺(luo)絲,緩慢吊(diao)起油箱蓋(gai)。吊起時注(zhu)意防止損(sun)壞過濾器(qi)和連接油(you)管,拆掉油(you)泵上的吸(xi),排油管。然(ran)後拆🏊🏿♀️掉固(gu)定油泵的(de)螺釘。即可(ke)拆下油泵(beng)。
§注意:
① 沖洗(xi)閥箱和更(geng)換其中零(ling)件時,不要(yao)将緊定杆(gan)22頂的太緊(jin),不漏漿即(ji)可。
②拆裝右(you)油缸撞銷(xiao)時,應注意(yi)撞銷必須(xu)避開油缸(gang)下進^油💯口(kou),否則😜無法(fa)完成補油(you)。
③油箱部分(fen)要保持清(qing)潔,不能用(yong)水沖洗箱(xiang)蓋和集成(cheng)塊。
④液壓油(you)要保持清(qing)潔,定期查(cha)看液壓油(you)質量。
⑤調整(zheng)好溢流閥(fa)壓力後,盡(jin)量減少調(diao)整溢流閥(fa),否則易出(chu)現故障。
⑥出(chu)現不正常(chang)聲音,應立(li)即關機,檢(jian)查故障源(yuan),及時排🧑🏾🎄除(chu)。




